Konstruksi kemasan komponen adalah bagian penting dalam desain PCB. Kesalahan kecil dapat menyebabkan seluruh papan tidak dapat bekerja dan batas waktu ditunda secara serius.Perpustakaan kemasan perangkat konvensional memiliki alat CAD sendiri, dan juga dapat diperoleh dari dokumen desain asli dan diagram sumber desain referensi.

Nama paket dengan grafik sebagai berikut:

1. Transistor

2. Kristal

3.Induktansi

4. Konektor

5.Komponen diskrit

6. Transistor

7Kapasitas variabel

8.Tabung digital

9.Resistensi yang dapat disesuaikan

10. Resistensi

11. Rentang tipe baris

12. Relay

13.Switch

14.Jump line

15.Sirkuit terintegrasi

16.1.5mmBGA

17.1mmBGA

Kemasan perangkat yang baik dan berkualitas harus memenuhi kondisi berikut:

1Pad pengelasan yang dirancang harus memenuhi persyaratan dimensi panjang, lebar dan jarak pin perangkat target.
Secara khusus, perhatikan bahwa kesalahan ukuran yang disebabkan oleh pin itu sendiri harus diperhitungkan dalam desain - terutama untuk komponen dan konektor yang tepat dan terperinci.

Jika tidak, hal ini dapat menyebabkan berbagai batch bahan masuk dari model komponen yang sama, kadang-kadang pengolahan pengelasan las adalah tinggi, kadang-kadang itu adalah masalah kualitas produksi besar!
Oleh karena itu, desain kompatibilitas pad (cocok untuk sebagian besar produsen besar desain ukuran pad perangkat), sangat penting!

Persyaratan dan tes yang paling sederhana untuk ini adalah:
Letakkan perangkat objek pada pad papan PCB untuk pengamatan, jika setiap pin perangkat berada di area pad yang sesuai.
Desain kemasan pad las ini pada dasarnya tidak banyak masalah. Di sisi lain, jika beberapa pin tidak ada di pad, itu tidak baik.

2, Desain pad las, harus memiliki arah yang jelas identifikasi, sebaiknya umum, mudah untuk mengidentifikasi arah polaritas identifikasi.ketika tidak ada sampel fisik PCBA yang memenuhi syarat untuk referensi,
Pihak ketiga (SMT pabrik atau outsourcing swasta) untuk melakukan pengolahan las, mudah terjadi polaritas pengelasan terbalik, pengelasan salah masalah!

3, Desain pad, harus dapat sesuai dengan pabrik jalur PCB spesifik sendiri parameter pengolahan, persyaratan dan teknologi.
Misalnya, dapat merancang ukuran garis pad, jarak garis, panjang dan lebar karakter, dan sebagainya.disarankan untuk merancang sesuai dengan proses pabrik PCB populer dan umum di pasar, sehingga menunda jadwal produksi karena kekurangan produsen PCB alternatif ketika mengganti pemasok PCB karena masalah kualitas atau kerja sama bisnis.